Существует общий регламент работы на токарных станках разной сборки. Если соблюдать все правила эксплуатации станочного оборудования, то результат механической обработки деталей будет качественным, а сами агрегаты прослужат долгое время. В этой статье разберем основные пункты рациональной эксплуатации и поделимся полезными советами.
Правильное использование станков предполагает:
- Наличие технической документации (паспорта) на станок.
- Обеспечение подходящими материалами.
- Своевременное обнаружение и предупреждение неисправностей.
- Плановое обслуживание оборудования.
- Контроль работы оборудования (в том числе с ЧПУ).
Наличие технической документации (паспорта) на станок
В технической документации или паспорте станка содержатся текстовые и графические материалы, описывающие принципы работы на станке. Например, схемы, описания устройства и правила эксплуатации. Вместе с сопроводительной документацией проще разобраться в нюансах работы и быть готовым к возможным трудностям.
Еще в паспорте дается информация по установке и выверке станка, а также по разработке технологического процесса и управляющих программ токарной обработки.
Сохраните паспорт станка и используйте его по назначению.
Обеспечение подходящими материалами и инструментом
У каждого токарного станка есть необходимые компоненты. Например, масла, СОЖ, инструменты, оснастка к токарным станкам и приспособления. Покупайте компоненты хорошего качества. Будьте внимательны, они должны быть произведены под определенными марками, которые указаны в паспорте станка. В противном случае несовместимость может сказаться плачевно на работе производства.
Своевременное обнаружение и предупреждение неисправностей
Тщательно следите за работой токарных станков. Если вы вовремя обнаружите простейшую неисправность и устраните ее, вы сэкономите не только деньги, но и время. Иногда затянутая поломка первоначально простейшей детали может остановить работу всего производства на долгое время.
Плановое обслуживание оборудования
Чтобы минимизировать количество простоев, сбоев и брака при проведении токарных операций, выполняйте плановые обслуживающие действия:
- Плановую смазку узлов станка;
- Доливку или полную замену СОЖ;
- Чистку оборудования;
- Регулярную уборку стружки.
Последствия у внепланового обслуживания могут быть плачевные. Например, увеличится рост производственных затрат из-за недолговечности или резкого выхода агрегата из строя.
Контроль работы оборудования, в том числе с ЧПУ
Чтобы оборудование не отказало, проводите регулярную проверку состояния режущих кромок и задних поверхностей рабочего инструмента. Если обнаружили затупленный инструмент, своевременно заточите или замените его.
Актуальный метод контроля для станков с ЧПУ и токарных обрабатывающих центров. Измеряйте и осматривайте обработанные на станках детали, чтобы узнать состояние режущих инструментов.
Относитесь бережно к оборудованию на производстве. Объясняйте операторам станков, почему это важно. Если вам кажется, что какой-то информацией о работе или обслуживании станков вы владеете не в полной мере, обратитесь за помощью к нам. Мы оказываем услуги по технологической поддержке, шеф-монтажу и обучению персонала.